光越科技Odinopti®无损检测设备：赋能轻量化工业，让焊缝质量一目了然！

破局“盲焊”时代，定义精准焊接！Odinopti®无损检测设备：赋能轻量化工业，让焊缝质量一目了然！

作者：光越科技（深圳）有限公司浏览：发表时间：2025-04-29 11:05:23

在新能源电池、汽车轻量化、航空航天等领域，铜铝焊接的质量直接决定产品性能。传统检测依赖破坏性取样，效率低、成本高。光学相干断层扫描（OCT）技术最初应用于眼科无创检查，凭借其高分辨率（微米级）、非接触式和实时成像等特点，近年来在工业无损检测中展现出独特优势。

OCT技术在工业焊接中的应用优势

技术原理：该技术通过光谱计量仪采集参考光波与测量光波的干涉信号，精确计算焊缝匙孔深度，实现熔深的实时测量。

熔深是决定焊接质量的核心参数：

✘熔深不足：导致接头强度降低，存在断裂风险

✘熔深过大：造成材料浪费和工件变形

✘精准控制：实时监测对保证焊接质量至关重要

技术优势：OCT技术采用低相干超发光二极管光源，具有以下优势

✔抗激光焊接干扰能力强

✔测量稳定性高

✔可建立焊接参数与熔深的精确数学模型

✔为焊接大数据分析系统提供可靠数据基础

铜铝焊接的行业痛点和解决方案

行业痛点：在新能源电池、汽车轻量化、航空航天等领域，由于工业产品轻量化发展，铜和铝因其材料优越性得到广泛应用，但铜铝轻量化材料的焊接面临瓶颈，熔深窗口窄：半熔深状态下，过浅导致连接失效，过深可能刺穿材料内部。材料特性：铜铝间易形成脆性金属间化合物（IMC），影响接头性能。传统检测方法存在明显局限：需破坏性取样检测效率低下（单件30分钟以上）难以满足现代化生产需求

解决方案：OCT技术的在线监测解决方案：

✔实现非接触式实时检测

✔显著提升生产效率

✔确保焊接质量稳定性

✔特别适合铜铝等轻量化材料的焊接质量控制

光越科技自2011年起深耕OCT技术研发，初期专注于眼科诊断领域，2024年成功实现技术突破，推出完全自主研发的工业级OCT无损检测设备Odinopti®系统。该系统采用自主设计的OCT光谱仪核心部件，具备微米级检测精度（轴向12μm/横向50μm）和高速采样能力（250kHz），将医疗级光学检测技术成功转化为工业焊接质量检测解决方案，广泛应用于新能源电池、汽车制造、航空航天等高端制造领域。

Odinopti®无损检测设备的突破：

✔ 实时在线监测 → 焊接过程中动态调整参数，杜绝不良品
✔ 无损检测 → 零破坏工件，提升生产效率

Odinopti®无损检测设备核心优势
■系统组成光学模块 | 3D摆动模块 | 数据采集模块 | 算法工作站

■金属材料样品测试案例

案例1：304不锈钢金属焊接 → 熔深一致性提升90%

案例2： 304不锈钢金属拼接焊检测

案例3：焊接前表面检测（模组边框）→ 提前发现表面缺陷，避免焊接失败

案例4：焊缝表面成型检测（激光焊接圆角接头）→自动判定“通过/未通过”（熔深不足实时报警）

检测通过

检测未通过-熔深过浅连接不足

检测未通过-仅焊接在上板上

■典型应用场景

■客户价值

降本增效：减少返工+材料浪费
智能升级：数据驱动工艺优化，构建焊接专家库

焊接的终极难题，从来不是“焊”，而是“看不见”。光越科技Odinopti®无损检测设备以OCT技术，赋能轻工量化产业，助力企业实现零缺陷焊接智造。

联系我们：获取免费焊接样件检测与行业解决方案！

长按图片保存/分享

定制需求

破局“盲焊”时代，定义精准焊接！Odinopti®无损检测设备：赋能轻量化工业，让焊缝质量一目了然！

分享至微信分享

分享至微信

分享至微信